Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Kemasan: Kardus
Produktivitas: 1000000000 pcs/week
Transportasi: Ocean,Land,Air
Tempat asal: Cina
Dukungan tentang: 7000000000 pcs/week
Sertifikat: GB/T19001-2008/ISO9001:2008
Kode HS: 8541401000
Pelabuhan: SHENZHEN
Jenis pembayaran: T/T,Paypal,Western Union
Inkoterm: FOB,EXW,FCA
Model No: 304LGC52D7L12
Merek: LED terbaik
Lens Size Of LED Lamps: 3mm Round Top
Lens Type Of 3mm Green LED: Clear Lens
Angle: 20 Degree
Emitting Color: Green
Green LED Voltage: 2.7-3.4v
Brightness: 4000-4500mcd
Brightness Level Of 3mm Green LED: Super Bright
LED Wavelength: 520nm
Pins Length: 29mm & 27mm
Chip Material: Ingan
Menjual unit: | Piece/Pieces |
---|---|
Tipe paket: | Kardus |
3mm Green Through-hole LED dengan lensa bening 20 derajat:
Apakah Anda mencari beberapa lampu LED mini dengan LED hijau super terang? Silakan periksa dengan 304LGC52D7L12 ini, kami memproduksinya dengan chip Epistar merek terkenal dan kawat emas di dalamnya untuk koneksi sirkuir. Berbeda dengan LED lubang hijau 5mm, kami memproduksi LED 3mm ini dengan lensa bening yang lebih kecil, yang dapat membuat LED 520nm ini memiliki ruang pemasangan yang lebih kecil. Bandingkan dengan jenis lensa yang menyebar, lensa bening ini akan memastikan LED hijau ini mendapatkan lebih banyak kecerahan (kecerahan dua kali) dan memancarkan radiasi lebih lama. Jika proyek Anda membutuhkan beberapa LED dengan cahaya kecerahan super dan radiasi panjang. Silahkan hubungi kami untuk detail lebih lanjut tentang Lampu LED Super Terang ini.
LED Hijau 3mm dengan Ukuran Lensa Bening:
Fitur LED Lubang Hijau:
* Dimensi Lensa: 3mm;
* Panjang gelombang 520-530nm;
* Jenis lensa: Jelas;
* Keandalan tinggi dan intersitas radiasi tinggi;
Parameter Listrik:
Parameter | Symbol | Rating | Unit |
Power Dissipation | Pd | 60 | mW |
Pulse Forward Current | IFP | 100 | mA |
Forward Voltage | IF | 25 | mA |
Reverse Voltage | VR | 5 | V |
Junction Temperature |
Ti |
100 |
℃ |
Operating Temperature |
Topr |
-40 ~ +80 |
℃ |
Storage Temperature Range | Tstg | -40 ~ +80 |
℃ |
Soldering Temperature | Tsol | 260 | ℃ |
Electro-Static-Discharge(HBM) | ESD | 1000 | V |
Service life under normal conditions | Time | 50000 | H |
Warranty |
Time | 2 | Years |
Antistatic bag | Piece | 1000 | Bag |
* Kondisi arus maju pulsa: Tugas 1% dan lebar pulsa = 10us.
* Kondisi penyolderan: Kondisi penyolderan harus diselesaikan dengan 3 detik pada 260℃
Electrucal Karakteristik Optik (Tc = 25 ℃)
Parameter | Sysmblo | Min | Typ | max | Unit | Test Conditin |
Forward Voltage | VF | 2.7 | 3.0 | 3.4 | V | IF=20mA |
Luminous Intensity | IV | 4000 |
|
4500 | mcd |
IF=20mA |
Peak Wavelength |
λP |
|
520 |
|
nm |
IF=20mA |
Dominant Wavelength |
λD |
520 | 530 | nm |
IF=20mA |
|
Half Width |
△λ |
|
18 |
|
nm |
IF=20mA |
Viewing Half Angle |
2θ1/2 |
|
20 |
|
deg |
IF=20mA |
Reverse Current | IR |
|
|
5 | uA | VR=5V |
*Intensitas Cahaya diukur dengan ZWL600.
*θ1/2 adalah sudut off-sxis di mana intensitas cahaya adalah setengah dari intensitas cahaya sumbu;
Kemajuan manufaktur LED melalui lubang:
Bandingkan dengan SMD LED, produksi LED melalui lubang akan lebih rumit. Yang berarti akan membutuhkan lebih banyak kemajuan produksi dan waktu produksi:
Pertama-tama, kita perlu menyiapkan chip LED (ini akan sama dengan produksi LED SMD ); Kedua, kita perlu memasukkan chip LED ke dalam bingkai LED, dan kemudian kita akan membutuhkan kawat emas murni untuk menghubungkan katoda dan anoda bingkai LED. Ada yang berbeda, Untuk produksi SMD LED, kita perlu memasang epoksi ke bingkai LED dan menunggu sampai kering dengan oven. Namun, untuk Lampu LED, kita perlu menyuntikkan epoxy ke dalam cetakan lensa dan memasukkan semuanya ke dalam oven selama minimal 8 jam sampai kering. Setelah itu, kita perlu mengeluarkannya dari oven dan mengeluarkan LED dari cetakan. Dan kemudian kita perlu memotong pin LED agar mudah diuji.
Akhirnya, kami mendapatkan LED. Untuk memastikan kualitas dan seragam sebaik yang dibutuhkan. Kita juga perlu meletakkan semua LED ke mesin pemisah dan mereka akan mendapatkan LED dengan tempat sampah yang sama.
Kondisi penyimpanan:
1. hindari paparan terus-menerus ke lingkungan kelembaban yang mengembun dan jauhkan produk dari transisi cepat dalam suhu sekitar;
2. LED harus disimpan dengan suhu 30℃ dan kelembaban relatif <60%℃;
3. Produk dalam kemasan asli yang disegel direkomendasikan untuk dirakit dalam waktu 72 jam setelah dibuka;
4. Produk dalam kemasan terbuka selama lebih dari seminggu harus dipanggang selama 6-8 jam pada suhu 85-10℃;
METODE PEMASANGAN LED
1, Pitch utama LED harus sesuai dengan pitch lubang pemasangan pada PCB selama penempatan komponen;
Pembentukan timah mungkin diperlukan untuk memastikan pitch timah cocok dengan pitch lubang;
Lihat gambar di bawah untuk prosedur pembentukan timah yang tepat;
Jangan mengarahkan jejak PCB di area kontak antara rangka utama dan PCB untuk mencegah korsleting;
Dicatat:
Metode pemasangan yang benar;
× Metode pemasangan yang salah;
2. Saat menyolder kabel ke LED, setiap sambungan kawat harus diisolasi secara terpisah dengan tabung heat-shrink untuk mencegah kontak korsleting.
Jangan bundel kedua kabel dalam satu tabung heat shrink untuk menghindari terjepitnya kabel LED;
Mencubit stres pada lead yang dipimpin dapat merusak struktur internal dan menyebabkan kegagalan;
Dicatat:
Metode pemasangan yang benar;
× Metode pemasangan yang salah;
3. Gunakan penyangga (Gbr 3) atau spacer (Gbr 4) untuk menempatkan LED di atas PCB dengan aman;
4. Pertahankan jarak minimal 3mm antara dasar lensa LED dan belokan kabel pertama (Gbr. 5. Gbr. 6)
5. Selama pembentukan timah, gunakan alat atau jig untuk menahan timah dengan aman sehingga gaya tekuk tidak akan ditransmisikan ke lensa LED dan struktur internalnya;
Jangan melakukan pembentukan timah setelah komponen dipasang ke PCB;
L EAD Pembentukan Prosedur
1. Prosedur Pembentukan Timbal;
2. Jangan menekuk kabel lebih dari dua kali (Gbr. 7);
3. Selama penyolderan, penutup dan penahan komponen harus meninggalkan jarak bebas untuk menghindari tekanan yang merusak pada LED selama penyolderan (Gbr 8);
4. Ujung besi solder tidak boleh menyentuh epoksi lensa;
5. LED lubang tembus tidak kompatibel dengan penyolderan reflow;
6. Jika LED akan menjalani beberapa lintasan penyolderan atau menghadapi proses lain di mana bagian tersebut mungkin mengalami panas yang hebat, silakan periksa dengan LED Terbaik untuk kompatibilitasnya;
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.