12V 3mm hijau LED built-in resistor DC

12 Volt LED dengan 12V 3mm melalui lubang LED LED hijau

Ada dua cara untuk menghasilkan dioda pemancar cahaya 12V, yang pertama adalah pre-wire resistor ke lead LED. Yang berarti, setiap kali kita menyelesaikan produksi lampu LED, kita perlu mengelas resistor mini (sekitar 1mm) ke kaki LED sehingga dapat memastikan pekerjaan LED ini stabil dalam tegangan tinggi 12V. Di sisi lain, kita dapat menambahkan resistor bawaan ke LED, yang bersama dengan chip LED. 304LG52D7L12V12 ini mendapat resistor bawaan di dalam paket hijau difus, bahkan ini adalah 3mm hijau melalui lubang-lubang, resisitor masih cukup kecil untuk dikemas dalam. Dengan cara ini, kita mungkin tidak dapat melihat sedikit resistor karena lensa yang berbeda. Tetapi itu bekerja dengan baik untuk lubang throguh hijau yang dipimpin di dalam. Jika Anda membutuhkan LED hijau 12V 3mm untuk proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami dan mendapatkan lebih detail tentang hal itu ~

Dimensi 3mm green through-hole dipimpin:

Parameter listrik:

* Pulse Forward Current Condition: Duty 1% dan pulsa lebar = 10US.

* Kondisi Solder: Kondisi Solder harus diselesaikan dengan 3 sekongkat pada 260 ℃

Karakteristik optik elektrucal (TC = 25 ℃ )

* Intensitas bercahaya diukur oleh ZWL600.

* θ1 / 2 adalah sudut off-sxis di mana intensiitas bercahaya setengah dari intensitas bercahaya Axia;

Aplikasi utama:

* Pencahayaan aksen kendaraan;

* Cahaya batang;

* Pencahayaan menikmati;

* Pencahayaan aksen sepeda motor;

Rincian Produk:

99,99% kawat emas kemurnian;

Bingkai LED berlapis perak;

Keripik bermerek yang terkenal;

Epoksi berkualitas tinggi;

Kemajuan Pabrikan LED melalui-lubang:

Bandingkan dengan SMD LED, produksi LED melalui lubang akan lebih rumit. Yang berarti akan mengambil lebih banyak kemajuan produksi dan waktu produksi:

Pertama-tama, kita perlu menyiapkan chip LED (ini akan sama dengan produksi LED SMD ); Kedua, kita perlu memasukkan chip LED ke dalam bingkai LED, dan kemudian kita akan membutuhkan kawat emas murni untuk menghubungkan katoda dan anoda bingkai LED. Ada yang berbeda, untuk produksi LED SMD, kita perlu menempatkan epoksi ke bingkai LED dan menunggu sampai kering dengan oven. Namun, untuk lampu LED, kita perlu menyuntikkan epoksi ke dalam cetakan lensa dan meletakkan semua hal untuk oven setidaknya selama 8 jam sampai kering. Setelah itu, kita perlu mereka dari oven dan keluar dari cetakan. Dan kemudian kita perlu memotong pin LED sehingga mereka bisa mudah diuji.

Akhirnya, kami mendapat LED. Untuk memastikan kualitas dan seragam sebagus yang diperlukan. Kita juga perlu menempatkan semua LED ke mesin pemisahan dan mereka kita akan mendapat LED dengan tempat sampah yang sama.

Kondisi penyimpanan:

1. Hindari paparan lanjutan ke lingkungan kelembaban kondensasi dan jauhkan produk dari transisi cepat dalam suhu sekitar;

2. LED harus disimpan dengan suhu ≤30 ℃ dan kelembaban relatif <60% ℃;

3. Produk dalam paket tertutup aslinya disarankan untuk dirakit dalam 72 jam pembukaan;

4. Produk dalam paket terbuka selama lebih dari seminggu harus dipanggang selama 6-8 jam pada 85-10 ℃;

Metode pemasangan LED.

1, le le d pitch LED harus cocok dengan nada lubang pemasangan pada PCB selama penempatan komponen ;

Pembentuk timbal mungkin diperlukan untuk memastikan pitch lead cocok dengan lubang pitch ;

Lihat gambar di bawah ini untuk prosedur pembentukan timbal yang tepat ;

Jangan merutekan jejak PCB di area kontak antara leadframe dan PCB untuk mencegah sirkuit pendek ;

Dicatat:

○ metode pemasangan yang benar;

× Metode pemasangan yang salah;

2. Saat menyolder kabel ke LED, setiap sendi kawat harus diisolasi secara terpisah dengan tabung panas untuk mencegah kontak hubung singkat.

Jangan bundel kedua kabel dalam satu tabung panas menyusut untuk menghindari mencubit keunggulan LED ;

Menjepit stres pada lead LED dapat merusak struktur internal dan menyebabkan kegagalan ;

Dicatat:

○ metode pemasangan yang benar;

× Metode pemasangan yang salah;

3. Gunakan stand-off (Gambar 3) atau spacer (Gambar 4) untuk memposisikan LED di atas PCB ;

4. Menjaga minimal 3mm CL berahi antara pangkal lensa LED dan tikungan utama pertama (Gbr. 5. Gbr. 6)

5. Selama pembentukan timbal, gunakan alat atau jig untuk memegang prospek dengan aman sehingga kekuatan lentur tidak akan ditransmisikan ke lensa LED dan struktur internalnya ;

Jangan melakukan pembentukan timbal setelah komponen dipasang ke PCB ;

L prosedur pembentuk ead

1. Timbal prosedur pembentukan ;

2 . Jangan menekuk timbal lebih dari dua kali (Gbr. 7 );

3. Selama penyolderan, penutup komponen dan pemegang harus meninggalkan izin untuk menghindari menempatkan tekanan yang merusak pada LED selama solder (Gbr 8) ;

4. Ujung besi solder tidak boleh menyentuh lensa epoksi ;

5. LED melalui lubang tidak kompatibel dengan solder reflow ;

6. Jika LED akan menjalani beberapa lintasan solder atau menghadapi proses lain di mana bagian dapat dikenakan panas yang intens, silakan periksa dengan LED terbaik untuk kompatibilitas ;