Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Kemasan: Kardus
Produktivitas: 1000000000 pcs/week
Transportasi: Ocean,Land,Air
Tempat asal: Cina
Dukungan tentang: 7000000000 pcs/week
Sertifikat: GB/T19001-2008/ISO9001:2008
Kode HS: 8541401000
Pelabuhan: SHENZHEN
Jenis pembayaran: T/T,Paypal,Western Union
Inkoterm: FOB,EXW,FCA
Model No: 304RD
Merek: LED terbaik
Color: Red
LED Type: Red Through-Hole Led
Lens Type Of 3mm LED: Red Diffused Lens
Shape Of 3mm Red LED: 3mm Round Top
Brightness Level Of 3mm LED: Common Bright
Inner Packing: 1000pcs/Bag
Pins Length: 29mm & 27mm
Brightness Of Red LED: 100-200mcd
Inside Connection Wire: Gold Wire
Wavelength: 620-630nm
Menjual unit: | Piece/Pieces |
---|---|
Tipe paket: | Kardus |
LED standar merah 3mm dengan lensa menyebar merah lubang tembus
Merah Melalui lubang LED dapat ukuran yang berbeda, diameter 3mm LED, diameter 5mm LED dll. 304RD ini adalah LED melalui lubang merah 3mm yang memiliki silinder atas bundar dan lensa menyebar merah. Kami memproduksi Lampu LED merah ini dengan chip LED 625nm di dalamnya untuk memancarkan warna. Saat kita menyalakan LED kecil ini, lensa merah menyebar akan membuat cahaya lebih lembut dan menyebar. Yang membuat LED ini sempurna untuk indikator LED. Kami akan menggunakan LED ini untuk menghasilkan indikator papan cuitcir. Factroy LED terbaik memberikan kualitas tertinggi, layanan terbaik, dan harga paling kompetitif. Jika Anda membutuhkan beberapa LED merah ini untuk proyek Anda. Jangan ragu untuk menghubungi kami~
Ukuran 3mm melalui lubang LED:
Fitur LED melalui lubang:
* Dimensi Lensa: 3mm;
* Panjang gelombang 620-630nm;
* Jenis lensa: Merah menyebar;
* Keandalan tinggi dan intersitas radiasi tinggi;
Parameter Listrik:
Parameter | Symbol | Rating | Unit |
Power Dissipation | Pd | 60 | mW |
Pulse Forward Current | IFP | 100 | mA |
Forward Voltage | IF | 25 | mA |
Reverse Voltage | VR | 5 | V |
Junction Temperature |
Ti |
100 |
℃ |
Operating Temperature |
Topr |
-40 ~ +80 |
℃ |
Storage Temperature Range | Tstg | -40 ~ +80 |
℃ |
Soldering Temperature | Tsol | 260 | ℃ |
Electro-Static-Discharge(HBM) | ESD | 1000 | V |
Service life under normal conditions | Time | 50000 | H |
Warranty |
Time | 2 | Years |
Antistatic bag | Piece | 1000 | Bag |
* Kondisi arus maju pulsa: Tugas 1% dan lebar pulsa = 10us.
* Kondisi penyolderan: Kondisi penyolderan harus diselesaikan dengan 3 detik pada 260℃
Electrucal Karakteristik Optik (Tc = 25 ℃)
Parameter | Sysmblo | Min | Typ | max | Unit | Test Conditin |
Forward Voltage | VF | 1.8 | 2.0 | 2.4 | V | IF=20mA |
Luminous Intensity | IV | 100 |
|
200 | mcd |
IF=20mA |
Peak Wavelength |
λP |
|
633 |
|
nm |
IF=20mA |
Dominant Wavelength |
λD |
620 | 625 | 630 | nm |
IF=20mA |
Half Width |
△λ |
|
18 |
|
nm |
IF=20mA |
Viewing Half Angle |
2θ1/2 |
|
40 |
|
deg |
IF=20mA |
Reverse Current | IR |
|
|
5 | uA | VR=5V |
*θ1/2 adalah sudut off-sxis di mana intensitas cahaya adalah setengah dari intensitas cahaya sumbu;
Aplikasi utama:
* Ideal untuk lampu latar;
* Lampu indikator;
* Lampu hias LED;
Rincian Produk:
kawat emas kemurnian 99,99%;
Bingkai LED berlapis perak;
keripik bermerek terkenal;
epoksi berkualitas tinggi;
Kemajuan manufaktur LED melalui lubang:
Bandingkan dengan SMD LED, produksi LED melalui lubang akan lebih rumit. Yang berarti akan membutuhkan lebih banyak kemajuan produksi dan waktu produksi:
Pertama-tama, kita perlu menyiapkan chip LED (ini akan sama dengan produksi LED SMD ); Kedua, kita perlu memasukkan chip LED ke dalam bingkai LED, dan kemudian kita akan membutuhkan kawat emas murni untuk menghubungkan katoda dan anoda bingkai LED. Ada yang berbeda, Untuk produksi SMD LED, kita perlu memasang epoksi ke bingkai LED dan menunggu sampai kering dengan oven. Namun, untuk Lampu LED, kita perlu menyuntikkan epoxy ke dalam cetakan lensa dan memasukkan semuanya ke dalam oven selama minimal 8 jam sampai kering. Setelah itu, kita perlu mengeluarkannya dari oven dan mengeluarkan LED dari cetakan. Dan kemudian kita perlu memotong pin LED agar mudah diuji.
Akhirnya, kami mendapatkan LED. Untuk memastikan kualitas dan seragam sebaik yang dibutuhkan. Kita juga perlu meletakkan semua LED ke mesin pemisah dan mereka akan mendapatkan LED dengan tempat sampah yang sama.
Kondisi penyimpanan:
1. hindari paparan terus-menerus ke lingkungan kelembaban yang mengembun dan jauhkan produk dari transisi cepat dalam suhu sekitar;
2. LED harus disimpan dengan suhu 30℃ dan kelembaban relatif <60%℃;
3. Produk dalam kemasan asli yang disegel direkomendasikan untuk dirakit dalam waktu 72 jam setelah dibuka;
4. Produk dalam kemasan terbuka selama lebih dari seminggu harus dipanggang selama 6-8 jam pada suhu 85-10℃;
METODE PEMASANGAN LED
1, The lea d lapangan dari LED harus sesuai dengan lapangan dari lubang pemasangan pada PCB selama penempatan komponen;
Pembentukan timah mungkin diperlukan untuk memastikan pitch timah cocok dengan pitch lubang ;
Lihat gambar di bawah untuk prosedur pembentukan timah yang tepat ;
Jangan mengarahkan jejak PCB di area kontak antara rangka utama dan PCB untuk mencegah korsleting ;
Dicatat:
Metode pemasangan yang benar;
× Metode pemasangan yang salah;
2. Saat menyolder kabel ke LED, setiap sambungan kawat harus diisolasi secara terpisah dengan tabung heat-shrink untuk mencegah kontak korsleting.
Jangan bundel kedua kabel dalam satu tabung heat shrink untuk menghindari terjepitnya kabel LED ;
Mencubit stres pada memimpin memimpin dapat merusak struktur internal dan menyebabkan kegagalan ;
Dicatat:
Metode pemasangan yang benar;
× Metode pemasangan yang salah;
3. Gunakan stand-off (Gbr 3) atau spacer (Gbr 4) untuk menempatkan LED di atas PCB dengan aman ;
4. Menjaga minimal 3mm cl earance antara pangkal lensa LED dan memimpin pertama tikungan (Gambar. 5. Gambar. 6)
5. Selama pembentukan timah, gunakan alat atau jig untuk menahan timah dengan aman sehingga gaya tekuk tidak akan ditransmisikan ke lensa LED dan struktur internalnya ;
Jangan melakukan pembentukan timah setelah komponen dipasang ke PCB ;
L EAD Pembentukan Prosedur
1. Prosedur Pembentukan Timbal ;
2 . Jangan menekuk sadapan lebih dari dua kali (Gbr. 7 );
3. Selama penyolderan, penutup dan penahan komponen harus meninggalkan jarak bebas untuk menghindari tekanan yang merusak pada LED selama penyolderan (Gbr 8) ;
4. Ujung besi solder tidak boleh menyentuh epoksi lensa ;
5. Melalui lubang LED s tidak kompatibel dengan solder reflow;
6. Jika LED akan menjalani beberapa lintasan penyolderan atau menghadapi proses lain di mana bagian tersebut mungkin mengalami panas yang hebat, silakan periksa dengan LED Terbaik untuk kompatibilitasnya ;
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.