Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Kemasan: Kardus
Produktivitas: 1000000 pcs/week
Transportasi: Ocean,Land,Air,Express
Tempat asal: Cina
Dukungan tentang: 1000000 pcs/week
Sertifikat: GB/T19001-2008/ISO9001:2008
Kode HS: 8541401000
Pelabuhan: SHENZHEN
Jenis pembayaran: T/T,Paypal
Inkoterm: FOB,EXW,FCA
Model No: 806UBD-E10IC
Merek: LED terbaik
Forward Current IF Of 8mm Blue LED: 30ma
Chip Material Of 8mm Blue LED: Ingan
Forward Voltage Of 8mm Blue LED: 4.5v
Lens Type Of 8mm LED: Diffused Blue Lens
LED Type: Mini Led Bulb
Emiting Type: Blinking Led Lamps
Jenis Suplai: Produsen asli
Tempat Asal: Cina
Jenis: LED
Jenis Paket: Melalui Lubang
Connection: E10
Menjual unit: | Piece/Pieces |
---|---|
Tipe paket: | Kardus |
8mm Biru Mini LED dengan 4.5V berkedip:
806UBD-E10IC ini adalah lampu LED yang berkedip ketika Anda melewatkan arus ke sana. Untuk membuat LED ini berkedip, kami menambahkan built-in IC di dalam selama produksi. Selama Anda menghubungkan bohlam LED mini ini di dalam rangkaian, IC bawaan akan bekerja dan membuat lampu berkedip. Ada beberapa bohlam mini di pasaran tetapi kebanyakan dibuat dengan kotak lampu kaca, yang mungkin berbahaya saat digunakan. Dalam hal ini, kami menggunakan LED lubang tembus 8mm biru untuk menghasilkan bohlam LED mini E10. Dari bahannya, ada lensa epoksi di bagian luar untuk mengonversi bohlam. Aman dan tidak mudah pecah saat digunakan. Yang super aman dan sempurna untuk beberapa proyek DIY.
Ukuran bohlam LED mini 8mm:
Fitur LED BlueThrough-hole:
* Dimensi Lensa: 8mm;
* Panjang gelombang 460-470nm;
* Jenis lensa: Deep Blue tersebar;
* Keandalan tinggi dan intersitas radiasi tinggi;
Parameter Listrik:
Parameter | Symbol | Rating | Unit |
Power Dissipation | Pd | 0.09 | W |
DC Forward Voltage | VF | 4.5 | V |
Operating Temperature |
Topr |
-25 ~ +80 |
℃ |
Storage Temperature Range | Tstg | -40 ~ +80 |
℃ |
Soldering Temperature | Tsol |
Reflowing soldering: 260℃ for 5 seconds Hand soldering: 300℃ for 3 seconds |
℃ |
Electro-Static-Discharge(HBM) | ESD | 1000 | V |
Service life under normal conditions | Time | 80000 | H |
Warranty |
Time | 2 | Years |
Antistatic bag | Piece | 500 | Bag |
* Kondisi arus maju pulsa: Tugas 1% dan lebar pulsa = 10us.
* Kondisi penyolderan: Kondisi penyolderan harus diselesaikan dengan 3 detik pada 260℃
Electrucal Karakteristik Optik (Tc = 25 ℃)
Parameter | Sysmblo | Min | Typ | max | Unit | Test Conditin |
Contril Votage DC | VF |
|
3.5 | 4 | V | --------- |
Luminous Intensity | IV | 5000 | 6200 | 8000 | mcd |
DC=4.5V |
Peak Wavelength |
λP |
|
465 |
|
nm |
DC=4.5V |
Dominant Wavelength |
λD |
462 | 470 | nm |
DC=4.5V |
|
Viewing Half Angle |
2θ1/2 |
|
40 |
|
deg |
DC=4.5V |
Flash Frequency | Fted | - | 1.5 | - | Hz | External±30% |
*Intensitas Cahaya diukur dengan ZWL600.
*θ1/2 adalah sudut off-sxis di mana intensitas cahaya adalah setengah dari intensitas cahaya sumbu;
Bahan LED lubang tembus biru:
Aplikasi:
Proyek DIY LED;
proyek pencahayaan LED;
Lampu belakang LED;
Kemajuan manufaktur LED melalui lubang:
Bandingkan dengan SMD LED, produksi LED melalui lubang akan lebih rumit. Yang berarti akan membutuhkan lebih banyak kemajuan produksi dan waktu produksi:
Pertama-tama, kita perlu menyiapkan chip LED (ini akan sama dengan produksi LED SMD); Kedua, kita perlu memasukkan chip LED ke dalam bingkai LED, dan kemudian kita akan membutuhkan kawat emas murni untuk menghubungkan katoda dan anoda bingkai LED. Ada yang berbeda, Untuk produksi SMD LED, kita perlu memasang epoksi ke bingkai LED dan menunggu sampai kering dengan oven. Namun, untuk Lampu LED, kita perlu menyuntikkan epoxy ke dalam cetakan lensa dan memasukkan semuanya ke dalam oven selama minimal 8 jam sampai kering. Setelah itu, kita perlu mengeluarkannya dari oven dan mengeluarkan LED dari cetakan. Dan kemudian kita perlu memotong pin LED agar mudah diuji.
Akhirnya, kami mendapatkan LED. Untuk memastikan kualitas dan seragam sebaik yang dibutuhkan. Kita juga perlu meletakkan semua LED ke mesin pemisah dan mereka akan mendapatkan LED dengan tempat sampah yang sama.
Kondisi penyimpanan:
1. hindari paparan terus-menerus ke lingkungan kelembaban yang mengembun dan jauhkan produk dari transisi cepat dalam suhu sekitar;
2. LED harus disimpan dengan suhu 30℃ dan kelembaban relatif <60%℃;
3. Produk dalam kemasan asli yang disegel direkomendasikan untuk dirakit dalam waktu 72 jam setelah dibuka;
4. Produk dalam kemasan terbuka selama lebih dari seminggu harus dipanggang selama 6-8 jam pada suhu 85-10℃;
METODE PEMASANGAN LED
1, Pitch utama LED harus sesuai dengan pitch lubang pemasangan pada PCB selama penempatan komponen;
Pembentukan timah mungkin diperlukan untuk memastikan pitch timah cocok dengan pitch lubang;
Lihat gambar di bawah untuk prosedur pembentukan timah yang tepat;
Jangan mengarahkan jejak PCB di area kontak antara rangka utama dan PCB untuk mencegah korsleting;
Dicatat:
Metode pemasangan yang benar;
× Metode pemasangan yang salah;
2. Saat menyolder kabel ke LED, setiap sambungan kawat harus diisolasi secara terpisah dengan tabung heat-shrink untuk mencegah kontak korsleting.
Jangan bundel kedua kabel dalam satu tabung heat shrink untuk menghindari terjepitnya kabel LED;
Mencubit stres pada lead yang dipimpin dapat merusak struktur internal dan menyebabkan kegagalan;
Dicatat:
Metode pemasangan yang benar;
× Metode pemasangan yang salah;
3. Gunakan penyangga (Gbr 3) atau spacer (Gbr 4) untuk menempatkan LED di atas PCB dengan aman;
4. Pertahankan jarak minimal 3mm antara dasar lensa LED dan belokan timah pertama (Gbr. 5. Gbr. 6)
5. Selama pembentukan timah, gunakan alat atau jig untuk menahan timah dengan aman sehingga gaya tekuk tidak akan ditransmisikan ke lensa LED dan struktur internalnya;
Jangan melakukan pembentukan timah setelah komponen dipasang ke PCB;
L EAD Pembentukan Prosedur
1. Prosedur Pembentukan Timbal;
2. Jangan menekuk kabel lebih dari dua kali (Gbr. 7);
3. Selama penyolderan, penutup dan penahan komponen harus meninggalkan jarak bebas untuk menghindari tekanan yang merusak pada LED selama penyolderan (Gbr 8);
4. Ujung besi solder tidak boleh menyentuh epoksi lensa;
5. LED lubang tembus tidak kompatibel dengan penyolderan reflow;
6. Jika LED akan menjalani beberapa lintasan penyolderan atau menghadapi proses lain di mana bagian tersebut mungkin mengalami panas yang hebat, silakan periksa dengan LED Terbaik untuk kompatibilitasnya;
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.