Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Kemasan: Kardus
Produktivitas: 1000000 pcs/week
Transportasi: Ocean,Land,Air,Express
Tempat asal: Cina
Dukungan tentang: 1000000 pcs/week
Sertifikat: GB/T19001-2008/ISO9001:2008
Kode HS: 8541401000
Pelabuhan: SHENZHEN
Jenis pembayaran: T/T,Paypal
Inkoterm: FOB,EXW,FCA
Model No: 806LGC-E10IC
Merek: LED terbaik
Jenis Suplai: Produsen asli
Tempat Asal: Cina
Jenis: LED
Jenis Paket: Melalui Lubang
Forward Current IF Of 8mm Green LED: 30ma
Chip Material Of 8mm Green LED: Ingan
Forward Voltage Of 8mm Green LED: 4.5v
Lens Type Of 8mm LED: Diffused Green Lens
LED Type: Mini Led Bulb
Emiting Type: Blinking Led Lamps
Connection: E10
Color Of LED: Green
Wavelength: 520nm
Case Material: Epoxy
Menjual unit: | Piece/Pieces |
---|---|
Tipe paket: | Kardus |
LED Mini Hijau 8mm dengan 4.5V berkedip:
LED melalui lubang hijau dapat diproduksi dengan berbagai ukuran dan bentuk yang berbeda. Seperti lubang tembus hijau 3mm, LED lubang tembus hijau 5mm atau tipe LED lubang tembus persegi panjang. Berdasarkan bentuk ini, kami juga dapat memproduksinya dengan lensa yang berbeda. Lensa yang berbeda akan menyebabkan hasil pencahayaan yang berbeda. Lensa bening dapat meningkatkan nilai mcd LED, lensa susu dapat membuat cahaya lebih menyebar dan Anda dapat melihat warna bahkan LED mati. 806LGC-E10IC ini dibuat oleh LED lubang tembus hijau 8mm dengan lensa difusi hijau. Berbeda dengan LED 520nm biasa, LED lubang tembus hijau ini dapat berkedip saat bekerja. Jika Anda memerlukan bohlam mini LED yang berkedip di proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk detail lebih lanjut tentangnya ~
8mm Green mini LED bulb - Lampu LED Berkedip Hijau Ukuran:
Fitur LED GreenThrough-hole:
* Dimensi Lensa: LED hijau 8mm;
* Panjang gelombang 520-530nm;
* Jenis lensa: Deep Green tersebar;
* Keandalan tinggi dan intersitas radiasi tinggi;
Parameter Listrik:
Parameter | Symbol | Rating | Unit |
Power Dissipation | Pd | 0.09 | W |
DC Forward Voltage | VF | 4.5 | V |
Operating Temperature |
Topr |
-25 ~ +80 |
℃ |
Storage Temperature Range | Tstg | -40 ~ +80 |
℃ |
Soldering Temperature | Tsol |
Reflowing soldering: 260℃ for 5 seconds Hand soldering: 300℃ for 3 seconds |
℃ |
Electro-Static-Discharge(HBM) | ESD | 1000 | V |
Service life under normal conditions | Time | 80000 | H |
Warranty |
Time | 2 | Years |
Antistatic bag | Piece | 500 | Bag |
* Kondisi arus maju pulsa: Tugas 1% dan lebar pulsa = 10us.
* Kondisi penyolderan: Kondisi penyolderan harus diselesaikan dengan 3 detik pada 260℃
Electrucal Karakteristik Optik (Tc = 25 ℃)
Parameter | Sysmblo | Min | Typ | max | Unit | Test Conditin |
Contril Votage DC | VF |
|
3.5 | 4 | V | --------- |
Luminous Intensity | IV | 12000 | 13000 | 16000 | mcd |
DC=4.5V |
Peak Wavelength |
λP |
|
528 |
|
nm |
DC=4.5V |
Dominant Wavelength |
λD |
517 | 522 | 525 | nm |
DC=4.5V |
Viewing Half Angle |
2θ1/2 |
|
40 |
|
deg | DC=4.5V |
Flash Frequency | Fted | - | 1.5 | - | Hz | External±30% |
*Intensitas Cahaya diukur dengan ZWL600.
*θ1/2 adalah sudut off-sxis di mana intensitas cahaya adalah setengah dari intensitas cahaya sumbu;
Bahan LED melalui lubang hijau :
Aplikasi:
Proyek DIY LED;
proyek pencahayaan LED;
Lampu belakang LED;
Kemajuan manufaktur LED melalui lubang:
Bandingkan dengan SMD LED, produksi LED melalui lubang akan lebih rumit. Yang berarti akan membutuhkan lebih banyak kemajuan produksi dan waktu produksi:
Pertama-tama, kita perlu menyiapkan chip LED (ini akan sama dengan produksi LED SMD); Kedua, kita perlu memasukkan chip LED ke dalam bingkai LED, dan kemudian kita akan membutuhkan kawat emas murni untuk menghubungkan katoda dan anoda bingkai LED. Ada yang berbeda, Untuk produksi LED SMD, kita perlu memasang epoksi ke bingkai LED dan menunggu sampai kering dengan oven. Namun, untuk Lampu LED, kita perlu menyuntikkan epoxy ke dalam cetakan lensa dan memasukkan semuanya ke dalam oven selama minimal 8 jam sampai kering. Setelah itu, kita perlu mengeluarkannya dari oven dan mengeluarkan LED dari cetakan. Dan kemudian kita perlu memotong pin LED agar mudah diuji.
Akhirnya, kami mendapatkan LED. Untuk memastikan kualitas dan seragam sebaik yang dibutuhkan. Kita juga perlu meletakkan semua LED ke mesin pemisah dan mereka akan mendapatkan LED dengan tempat sampah yang sama.
Kondisi penyimpanan:
1. hindari paparan terus-menerus ke lingkungan kelembaban yang mengembun dan jauhkan produk dari transisi cepat dalam suhu sekitar;
2. LED harus disimpan dengan suhu 30℃ dan kelembaban relatif <60%℃;
3. Produk dalam kemasan asli yang disegel direkomendasikan untuk dirakit dalam waktu 72 jam setelah dibuka;
4. Produk dalam kemasan terbuka selama lebih dari seminggu harus dipanggang selama 6-8 jam pada suhu 85-10℃;
METODE PEMASANGAN LED
1, Pitch utama LED harus sesuai dengan pitch lubang pemasangan pada PCB selama penempatan komponen;
Pembentukan timah mungkin diperlukan untuk memastikan pitch timah cocok dengan pitch lubang;
Lihat gambar di bawah untuk prosedur pembentukan timah yang tepat;
Jangan mengarahkan jejak PCB di area kontak antara rangka utama dan PCB untuk mencegah korsleting;
Dicatat:
Metode pemasangan yang benar;
× Metode pemasangan yang salah;
2. Saat menyolder kabel ke LED, setiap sambungan kawat harus diisolasi secara terpisah dengan tabung heat-shrink untuk mencegah kontak korsleting.
Jangan bundel kedua kabel dalam satu tabung heat shrink untuk menghindari terjepitnya kabel LED;
Mencubit stres pada lead yang dipimpin dapat merusak struktur internal dan menyebabkan kegagalan;
Dicatat:
Metode pemasangan yang benar;
× Metode pemasangan yang salah;
3. Gunakan penyangga (Gbr 3) atau spacer (Gbr 4) untuk menempatkan LED di atas PCB dengan aman;
4. Pertahankan jarak minimal 3mm antara dasar lensa LED dan belokan kabel pertama (Gbr. 5. Gbr. 6)
5. Selama pembentukan timah, gunakan alat atau jig untuk menahan timah dengan aman sehingga gaya tekuk tidak akan ditransmisikan ke lensa LED dan struktur internalnya;
Jangan melakukan pembentukan timah setelah komponen dipasang ke PCB;
L EAD Pembentukan Prosedur
1. Prosedur Pembentukan Timbal;
2. Jangan menekuk kabel lebih dari dua kali (Gbr. 7);
3. Selama penyolderan, penutup dan penahan komponen harus meninggalkan jarak bebas untuk menghindari tekanan yang merusak pada LED selama penyolderan (Gbr 8);
4. Ujung besi solder tidak boleh menyentuh epoksi lensa;
5. LED lubang tembus tidak kompatibel dengan penyolderan reflow;
6. Jika LED akan menjalani beberapa lintasan penyolderan atau menghadapi proses lain di mana bagian tersebut mungkin mengalami panas yang hebat, silakan periksa dengan LED Terbaik untuk kompatibilitasnya;
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.