Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
option | |
Hubungi sekarang |
Kemasan: Kardus
Produktivitas: 1000000 pcs/week
Transportasi: Ocean,Land,Air,Express
Tempat asal: Cina
Dukungan tentang: 1000000 pcs/week
Sertifikat: GB/T19001-2008/ISO9001:2008
Kode HS: 8541401000
Pelabuhan: SHENZHEN
Jenis pembayaran: T/T,Paypal
Inkoterm: FOB,EXW,FCA
Model No: 806RGBWDE10IC36
Merek: LED terbaik.
Jenis Suplai: Produsen asli
Tempat Asal: Cina
Jenis: LED
Jenis Paket: Melalui Lubang
LED Type: Mini Led Bulb
Emiting Type: Slow Blinking Led Lamps
Connection: E10
Forward Voltage Of 8mm Green LED: 4.5v
Case Material: Epoxy
Chip Material Of 8mm Red LED: Ingan
Forward Current IF Of Flashing LED: 30ma
Lens Type Of 8mm LED: Diffused Milky Lens
Color Of LED: Full color LED Lamps
Wavelength: RGB LED
Slow Flashing RGB LED Mini Bulb:
Bohlam Mini LED ini agak seperti LED RGB 8mm tanpa pin sebagai lampu LED umum. Tetapi bagian bawah bohlam dan ulir sekrup akan menjadi tautan untuk menghubungkan sirkuit. Seperti yang dapat Anda lihat di bawah dalam ukuran, sekrup katoda dan bagian perak di bagian bawah adalah anoda. Karena ada IC build-in di dalam untuk mengontrol warna, warnanya akan terus berubah setelah Anda meletakkan bohlam LED Mini RGB ini ke sirkuit. 806RGBWD-E10IC36 dan 806RGBWD-E10IC12 sepertinya sama sekali sama dalam ukuran out, ketika Anda menyalakannya, Anda akan melihat perbedaan terbesar adalah frekuensi flash. Yang pertama akan lebih lambat dan yang terakhir akan lebih cepat.
Jika Anda memerlukan beberapa LED flashing dalam proyek Anda, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk lebih detail tentang hal itu ~
Flashing Mini LED Bulb RGB LED Ukuran:
Fitur LED Flashing:
* Dimensi lensa LED: Flashing RGB LED;
* Jenis LED berkedip cepat;
* Jenis lensa: lensa susu berdifusi dalam;
* Keandalan tinggi dan intersitas radiasi tinggi;
Parameter listrik:
Parameter | Symbol | Rating | Unit |
Power Dissipation | Pd | 0.09 | W |
DC Forward Voltage | VF | 4.5 | V |
Operating Temperature |
Topr |
-25 ~ +80 |
℃ |
Storage Temperature Range | Tstg | -40 ~ +80 |
℃ |
Soldering Temperature | Tsol |
Reflowing soldering: 260℃ for 5 seconds Hand soldering: 300℃ for 3 seconds |
℃ |
Electro-Static-Discharge(HBM) | ESD | 1000 | V |
Service life under normal conditions | Time | 80000 | H |
Warranty |
Time | 2 | Years |
Antistatic bag | Piece | 500 | Bag |
* Pulse Forward Current Condition: Duty 1% dan pulsa lebar = 10US.
* Kondisi Solder: Kondisi Solder harus diselesaikan dengan 3 sekongkat pada 260 ℃
Karakteristik optik elektrucal (TC = 25 ℃ )
Parameter | Sysmblo | Min | Typ | max | Unit | Test Conditin |
Contril Votage DC | VF |
|
3.5 | 4.5 | V | --------- |
Luminous Intensity | IV | 400 | 8600 | 2500 | mcd |
DC=4.5V |
Peak Wavelength |
λP |
|
625 465 525 |
|
nm |
DC=4.5V |
Dominant Wavelength |
λD |
620 | 625 | 630 | nm |
DC=4.5V |
Viewing Half Angle |
2θ1/2 |
|
40 |
|
deg | DC=4.5V |
Flash Frequency | Fted | - | 36 | - | S | IDC=4.5V |
* Intensitas bercahaya diukur oleh ZWL600.
* θ1 / 2 adalah sudut off-sxis di mana intensiitas bercahaya setengah dari intensitas bercahaya Axia;
Bahan Lampu LED penuh warna:
Kemajuan Pabrikan LED melalui-lubang:
Bandingkan dengan SMD LED, produksi LED melalui lubang akan lebih rumit. Yang berarti akan mengambil lebih banyak kemajuan produksi dan waktu produksi:
Pertama-tama, kita perlu menyiapkan chip LED (ini akan sama dengan produksi LED SMD); Kedua, kita perlu memasukkan chip LED ke dalam bingkai LED, dan kemudian kita akan membutuhkan kawat emas murni untuk menghubungkan katoda dan anoda bingkai LED. Ada yang berbeda, untuk produksi LED SMD, kita perlu menempatkan epoksi ke bingkai LED dan menunggu sampai kering dengan oven. Namun, untuk lampu LED, kita perlu menyuntikkan epoksi ke dalam cetakan lensa dan meletakkan semua hal untuk oven setidaknya selama 8 jam sampai kering. Setelah itu, kita perlu mereka dari oven dan keluar dari cetakan. Dan kemudian kita perlu memotong pin LED sehingga mereka bisa mudah diuji.
Akhirnya, kami mendapat LED. Untuk memastikan kualitas dan seragam sebagus yang diperlukan. Kita juga perlu menempatkan semua LED ke mesin pemisahan dan mereka kita akan mendapat LED dengan tempat sampah yang sama.
Kondisi penyimpanan:
1. Hindari paparan lanjutan ke lingkungan kelembaban kondensasi dan jauhkan produk dari transisi cepat dalam suhu sekitar;
2. LED harus disimpan dengan suhu ≤30 ℃ dan kelembaban relatif <60% ℃;
3. Produk dalam paket tertutup aslinya disarankan untuk dirakit dalam 72 jam pembukaan;
4. Produk dalam paket terbuka selama lebih dari seminggu harus dipanggang selama 6-8 jam pada 85-10 ℃;
Metode pemasangan LED
1, pitch lead LED harus cocok dengan nada lubang pemasangan pada PCB selama penempatan komponen;
Pembentuk timbal mungkin diperlukan untuk memastikan pitch lead cocok dengan lubang pitch;
Lihat gambar di bawah ini untuk prosedur pembentukan timbal yang tepat;
Jangan merutekan jejak PCB di area kontak antara leadframe dan PCB untuk mencegah sirkuit pendek;
Dicatat:
○ metode pemasangan yang benar;
× Metode pemasangan yang salah;
2. Saat menyolder kabel ke LED, setiap sendi kawat harus diisolasi secara terpisah dengan tabung panas untuk mencegah kontak hubung singkat.
Jangan bundel kedua kabel dalam satu tabung panas menyusut untuk menghindari mencubit keunggulan LED;
Menjepit stres pada lead LED dapat merusak struktur internal dan menyebabkan kegagalan;
Dicatat:
○ metode pemasangan yang benar;
× Metode pemasangan yang salah;
3. Gunakan stand-off (Gambar 3) atau spacer (Gambar 4) untuk memposisikan LED di atas PCB;
4. Pertahankan minimal 3mm clearance antara pangkal lensa LED dan tikungan utama pertama (Gbr. 5. Gbr. 6)
5. Selama pembentukan timbal, gunakan alat atau jig untuk memegang prospek dengan aman sehingga kekuatan lentur tidak akan ditransmisikan ke lensa LED dan struktur internalnya;
Jangan melakukan pembentukan timbal setelah komponen dipasang ke PCB;
L prosedur pembentuk ead
1. Timbal prosedur pembentukan;
2. Jangan menekuk timbal lebih dari dua kali (Gbr. 7);
3. Selama penyolderan, penutup komponen dan pemegang harus meninggalkan izin untuk menghindari menempatkan tekanan yang merusak pada LED selama solder (Gbr 8);
4. Ujung besi solder tidak boleh menyentuh lensa epoksi;
5. LED melalui lubang tidak kompatibel dengan solder reflow;
6. Jika LED akan menjalani beberapa lintasan solder atau menghadapi proses lain di mana bagian dapat dikenakan panas yang intens, silakan periksa dengan LED terbaik untuk kompatibilitas;
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.
Fill in more information so that we can get in touch with you faster
Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.